福州高新區(qū)聯(lián)德建材公司是福州陶粒廠家,主營建筑陶粒,粘土陶粒,輕質陶粒,園林綠化陶粒,輕質陶粒,園林陶粒,綠化陶粒,衛(wèi)生間回填陶粒等10多種產品.
- 什么是陶?；靥钪饕墓に囀鞘裁?/a>
陶?；靥钍且环N在建筑施工中常用的填充工藝，尤其在衛(wèi)生間、廚房等有防水需求的區(qū)域應用廣泛。
- 園林適合綠化陶粒的種類有哪些
在園林綠化中，陶粒是一種級為實用的材料，它能為植物生長創(chuàng)造良好條件。常見適合園林的福建綠化陶粒種類豐富多樣。
- 陶粒屬于酸性還是算堿性
陶粒，作為一種在園藝、建筑等領域廣泛應用的材料，其酸堿性對于許多使用者來說是一個關鍵問題。那么，南平陶粒究竟屬于酸性還是堿性呢？
- 回填陶粒在預制加筋中的作用
回填陶粒作為一種輕質、高強且具有良好物理性能的材料，在預制加筋領域發(fā)揮著至關重要的作用。
- 魚缸為什么用陶粒做過濾
在魚缸過濾系統(tǒng)的構建中，陶粒是一種備受青睞的材料，它有著諸多獨特優(yōu)勢，使其成為魚缸過濾的理想選擇。
- 工程陶粒對施工性能研究的意義
三明工程陶粒作為一種新型的建筑材料，在建筑工程領域中發(fā)揮著越來越重要的作用。對其施工性能進行深入研究，具有多方面的重要意義。
建筑陶粒是什么材料做的
信息來源：www.chengdulanjingyuan.com | 發(fā)布時間：2022年06月25日
（1）鋁釩土陶粒砂（石油支撐劑陶粒砂）
其主要是以鋁釩土、煤等多種原材料，經過破碎，細碎，粉磨、制粒和高溫燒結等多道工藝制作而成，具有耐高溫、高壓、強度高、導流能力強、及耐腐蝕等特點，主要用于油田井下支撐，以增加石油的產量，屬安全產品。是石英砂、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品，對增產石油有良好效果。
（2）粘土陶粒
以粘土、亞粘土等為主要原料，經加工制粒，燒脹而成的，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，稱為粘土陶粒。
（3）頁巖陶粒
又稱膨脹頁巖。以粘土質頁巖、板巖等經破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。
粘土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土，也可用于結構用的輕集料混凝土。頁巖陶粒的主要用途是生產輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔墻板。
（4）垃圾陶粒
隨著城市不斷發(fā)展壯大，城市的垃圾越來越多，處理城市垃圾，成為一個日益突出的問題。
垃圾陶粒是將城市生活垃圾處理后，經造粒、焙燒生產出燒結陶粒?；驅⒗鵁尤胨嘣炝?，自然養(yǎng)護，生產出免燒垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、質輕高強等特點。垃圾陶粒除了可制成墻板、砌塊、磚等新型墻體材料外，還可用作保溫隔熱、樓板、輕質混凝土、水處理凈化等用途，具有廣闊的市場。
（5）煤矸石陶粒
煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石，是我國排放量大的固體廢棄物，其排放與堆積不僅占用大量耕地，同時對地表、大氣造成了很大污染。煤矸石的化學成分與黏土比較相似，煤矸石含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在一定溫度范圍內才能產生足夠數(shù)量黏度適宜的熔融物質，具有膨脹性能。根據(jù)它的特點，我國已研制出煤矸石陶粒。
煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經破碎、預熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產出來的。得到的陶粒產品質量完全符合國家標準，部分技術指標超過國家標準，達到了國外同類產品質量，該產品具有創(chuàng)新性、屬安全類產品。
（6）生物污泥陶粒
污水處理廠處理完污水后所產生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成農用肥，有的直接用于綠化，也有的排放到海里或者焚燒，這樣會造成二次生態(tài)環(huán)境污染。以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護農田，也起到了一定的作用。
（7）河底泥陶粒
大量的江河湖水經過多年的沉積形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，經挖泥、自然干燥、生料成球、預熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但會減少建材制造業(yè)與農業(yè)用地爭土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問題，達到了廢棄物資源化的目的。
（8）粉煤灰陶粒
以固體廢棄物為主要原料，加入一定量的膠結料和水，經加工成球，燒結燒脹或自然養(yǎng)護而成，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，簡稱粉煤灰陶粒。
二、總結
一般各個福建建筑陶粒生產廠家都會根據(jù)各自原料的不同進行配比試驗，尋找合適的原料配比，通過焙燒工藝的控制，燒制出好的陶粒。建筑陶粒原料以鋁釩土、煤、粘土、亞粘土、黏土質頁巖、板巖、生活垃圾、煤矸石、生物污泥、河底泥固體廢棄物等。陶粒主要的生產過程大致可分為原料烘干階段、原料配比、制粒、焙燒、冷卻、篩分。對于不同成分的原料，根據(jù)陶粒所需化學成分進行不同的配比。
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